Sự khác nhau giữa máy phay cnc 3 trục, 4 trục hay 5 trục trong gia công cơ khí

1. Trục máy phay là gì?

Trục máy phay là trục quay chính trên máy phay, chịu trách nhiệm cho việc quay đồng thời của dụng cụ cắt (dao phay) và chi tiết gia công.

1.1 Các trục điều khiển của máy phay

Trên máy phay, trục máy phay có thể được điều khiển để quay theo các hướng khác nhau bao gồm: trục ngang (trục X), trục dọc (trục Y) và trục ngang (trục Z) tùy thuộc vào loại máy phay. Công nghệ điều khiển trục máy phay đa dạng, từ các máy phay cơ đơn giản đến các máy phay CNC hiện đại được điều khiển bằng máy tính.

1.2 Tầm quan trọng của trục máy phay

Trục máy phay là trục chủ đạo trên máy phay, giúp dụng cụ cắt di chuyển theo các hướng để tạo ra hình dạng và kích thước mong muốn trên chi tiết gia công. Nó là một trong những yếu tố quan trọng định hình quá trình gia công trên máy phay.

2. Giới thiệu về máy phay CNC 5 trục

Máy phay CNC 5 trục là một loại máy công cụ gia công cơ khí hiện đại, được điều khiển bằng hệ thống CNC và có khả năng di chuyển trên 5 trục độc lập. Máy phay CNC 5 trục thường có độ chính xác cao, khả năng hoàn thiện bề mặt tốt và khả năng gia công đa dạng trên nhiều vật liệu khác nhau như kim loại, nhựa, gỗ, và composite. 

Máy phay CNC 5 trục thường được trang bị các tính năng hiện đại như bàn xoay (rotary table) hoặc đầu phay xoay (rotary head), cho phép quay và xoay các chi tiết gia công trên nhiều hướng khác nhau, đồng thời với độ chính xác cao. Ngoài ra, máy phay CNC 5 trục cũng có khả năng tự động thay dao, đo đạc và điều khiển tự động, giúp tăng năng suất và độ tin cậy của quá trình gia công.

2.1 Cấu tạo của máy phay CNC 5 trục

Máy phay CNC 5 trục là một loại máy phay điều khiển số tự động (CNC) có khả năng gia công các chi tiết 3 chiều trên mặt phẳng và cũng có khả năng quay trục để thực hiện gia công ở nhiều góc độ khác nhau. Cấu tạo của máy phay CNC 5 trục bao gồm:

• Khung máy
• Trục chính
• Bàn máy
• Trục đứng (trục Z)
• Trục ngang (trục X)
• Trục quay (trục C)
• Trục xoay (trục B)
• Hệ thống điều khiển
• Đầu dao phay
• Hệ thống làm mát
• Hệ thống bôi trơn
• Hệ thống đo đạc và kiểm tra

2.2 Ưu điểm của máy phay CNC 5 trục

Máy phay CNC 5 trục là một công nghệ gia công tiên tiến, mang lại nhiều lợi ích và ưu điểm so với các loại máy phay CNC khác. Máy phay CNC 5 trục có các ưu điểm sau:

• Đa dạng về kiểu dáng và kích thước chi tiết gia công: Máy phay CNC 5 trục cho phép gia công trên các chi tiết có hình dạng phức tạp, có khả năng xoay, nghiêng, quay, giúp tạo ra các chi tiết có kiểu dáng đa dạng và kích thước lớn. Tính chính xác cao: Máy phay CNC 5 trục có khả năng thực hiện các phép gia công chính xác, đảm bảo độ chính xác cao trong các kích thước, hình dạng, và vị trí của chi tiết gia công.
• Tiết kiệm thời gian và công sức: Máy phay CNC 5 trục có khả năng gia công đa chiều trên cùng một lần chạy, giúp giảm bớt thời gian gia công so với máy phay CNC 3 hoặc 4 trục. 
• Tính linh hoạt cao: Máy phay CNC 5 trục cho phép chuyển đổi giữa các công cụ phay khác nhau một cách tự động, giúp tăng tính linh hoạt trong quá trình sản xuất.
• Độ tin cậy và độ bền cao: Máy phay CNC 5 trục được xây dựng với chất liệu chắc chắn, công nghệ tiên tiến, và được kiểm tra, đánh giá chất lượng kỹ càng trước khi đưa vào sử dụng. 
• Tính tự động hoá cao: Máy phay CNC 5 trục được trang bị các hệ thống tự động hoá cao, bao gồm hệ thống điều khiển số, hệ thống đổi dụng cụ tự động, hệ thống đo lường tự động, và hệ thống làm mát tự động.
• Khả năng làm việc với các vật liệu khó gia công: Máy phay CNC 5 trục có khả năng gia công các vật liệu khó gia công như nhôm, thép không gỉ, titanium, và các vật liệu cứng khác. 
• Tiết kiệm nguồn lực và giảm bớt lãng phí: Máy phay CNC 5 trục giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất, giảm bớt thời gian chờ đợi, giảm bớt số lượng công cụ cần thiết, giảm bớt lãng phí vật liệu, và tối đa hóa sử dụng nguồn lực. 
• Tính năng đột phá và sáng tạo: Máy phay CNC 5 trục là công nghệ gia công tiên tiến, mang lại tính năng đột phá và sáng tạo trong quá trình sản xuất. 
• Tính linh hoạt và đa dạng: Máy phay CNC 5 trục có khả năng gia công các sản phẩm đa dạng, từ các chi tiết cơ khí chính xác, mô hình, khuôn mẫu, đồ gỗ, đồ nội thất, đồ trang sức, đồ gia dụng, và nhiều ứng dụng khác. 

Tuy nhiên, máy phay CNC 5 trục cũng có nhược điểm là đòi hỏi kỹ thuật viên có kỹ năng và kinh nghiệm cao để vận hành và điều khiển hiệu quả, đồng thời giá thành đầu tư và vận hành cũng có thể cao hơn so với các loại máy phay CNC có ít trục hơn

2.3 Ứng dụng của máy phay CNC 5 trục

Máy phay CNC 5 trục thường được sử dụng trong các ứng dụng gia công phức tạp, đòi hỏi độ chính xác cao và tính linh hoạt cao. Các ứng dụng phổ biến của máy phay CNC 5 trục bao gồm gia công các chi tiết dạng phức tạp như các khuôn mẫu, cơ cấu chuyển động, các bộ phận máy bay, ô tô, tàu thủy, công nghiệp y tế, công nghiệp năng lượng, và nhiều ngành công nghiệp khác.

=> Xem thêm: PHƯƠNG PHÁP GIÚP TĂNG ĐỘ BỀN CHO DỤNG CỤ CẮT GỌT KIM LOẠI

3. Giới thiệu về máy phay CNC 4 trục

Máy phay CNC 4 trục là một loại máy công nghiệp được sử dụng trong ngành công nghiệp gia công cơ khí để gia công, tạo hình và hoàn thiện các chi tiết cơ khí chính xác. Máy phay CNC 4 trục được điều khiển bởi hệ thống CNC có khả năng đọc và thực hiện các lệnh được lập trình trước, giúp điều khiển động cơ và động cơ xoay của máy để thực hiện quá trình gia công.

3.1 Cấu tạo của máy phay CNC 4 trục

Máy phay CNC 4 trục là một loại máy công cụ CNC được sử dụng trong quá trình gia công cơ khí, kim loại, gỗ, hoặc các vật liệu khác. Cấu tạo của máy phay CNC 4 trục bao gồm các thành phần sau:

• Khung máy
• Trục chính (trục X)
• Trục đứng (trục Y)
• Trục xoay (trục A)
• Trục xoay phụ (trục B)
• Bàn gia công
• Đầu công cụ (đầu phay)
• Hệ thống điều khiển
• Hệ thống làm mát
• Hệ thống bôi trơn
• Hệ thống điều khiển công cụ (ATC)
• Hệ thống kiểm soát và giám sát

3.2 Ưu điểm của máy phay CNC 4 trục

Máy phay CNC 4 trục là một công nghệ gia công tiên tiến, mang lại nhiều lợi ích cho quá trình thi công. Máy phay CNC 4 trục có các ưu điểm sau:

• Tính chính xác: Máy phay CNC 4 trục có khả năng gia công các chi tiết cơ khí chính xác với độ chính xác cao, đồng thời cũng có khả năng gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp và đa chiều.
• Đa dạng trong quá trình gia công: Với khả năng xoay xung quanh trục chính (trục A) và trục thứ cấp (trục B), máy phay CNC 4 trục cho phép thực hiện các động tác gia công đa dạng bao gồm: phay, khoan, đục lỗ, tạo rãnh, tạo hình phức tạp và các hoạt động gia công khác.
• Tiết kiệm thời gian và công sức: Máy phay CNC 4 trục có khả năng tự động hoàn thành các chuỗi công việc gia công liên tiếp mà không cần sự can thiệp của người vận hành.
• Tính linh hoạt: Máy phay CNC 4 trục cho phép thay đổi các góc xoay của đầu phay và trục thứ cấp.
• Tăng năng suất sản xuất: Điều khiển bởi hệ thống CNC, máy phay CNC 4 trục giúp nâng cao năng suất sản xuất, giảm bớt sai số gia công.
• Tính tự động hóa cao: Máy phay CNC 4 trục được trang bị hệ thống tự động hoá cao, từ việc đọc và thực hiện các lệnh lập trình, điều khiển động cơ và đầu phay, đến quá trình đo lường và kiểm tra chi tiết.

3.3 Ứng dụng của máy phay CNC 4 trục

Máy phay CNC 4 trục được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, đặc biệt là trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác. Chế tạo các bộ phận trong ngành hàng không: Máy phay CNC 4 trục được sử dụng để sản xuất các bộ phận trong ngành hàng không bao gồm: các chi tiết động cơ, các chi tiết cánh quạt, các chi tiết khung thân máy bay, và các chi tiết khác yêu cầu độ chính xác cao và độ bền cơ học. 

Ngoài ra máy phay CNC 4 trục còn được dùng để sản xuất các khuôn mẫu và khuôn đúc, sản xuất các chi tiết y tế, sản xuất các công cụ cắt gọt kim loại, sản xuất ô tô để gia công các chi tiết động cơ, hộp số, các bộ phận điện tử và các bộ phận khác của ô tô.

=> Xem thêm: NHỮNG LOẠI VẬT LIỆU THƯỜNG DÙNG ĐỂ CHẾ TẠO MŨI DAO TRONG GIA CÔNG KIM LOẠI

4. Giới thiệu về máy phay CNC 3 trục

Máy phay CNC 3 trục là một loại máy công cụ được sử dụng trong quá trình gia công cơ khí và gia công các chi tiết chính xác trong công nghiệp. Máy phay CNC 3 trục có khả năng điều khiển chính xác các trục di chuyển theo các động cơ servo và các lệnh điều khiển được lập trình trước, giúp đạt được độ chính xác cao và tăng năng suất sản xuất.

4.1 Cấu tạo của máy phay CNC 3 trục

Cấu tạo của máy phay CNC 3 trục bao gồm các thành phần cơ bản sau:

• Khung máy
• Trục chính (Trục X)
• Trục đứng (Trục Y)
• Trục điều khiển chiều sâu (Trục Z)
• Bàn gia công
• Đầu công cụ (Spindle)
• Hệ thống điều khiển CNC
• Các hệ thống bổ trợ 

4.2 Ưu điểm của máy phay CNC 3 trục

Máy phay CNC 3 trục là một dòng máy công nghiệp được sử dụng phổ biến trong quá trình gia công và sản xuất, có nhiều ưu điểm và mang lại nhiều lợi ích cho người dùng.

• Độ chính xác cao: Máy phay CNC 3 trục được điều khiển bởi hệ thống CNC chính xác, cho phép gia công các chi tiết với độ chính xác cao.
• Tính tự động hoá cao: Máy phay CNC 3 trục hoạt động tự động, điều khiển bởi hệ thống CNC. 
• Tính linh hoạt cao: Máy phay CNC 3 trục có khả năng gia công các chi tiết với các hình dạng và kích thước đa dạng
• Tiết kiệm nguyên liệu: Hệ thống CNC điều khiển chính xác các hoạt động gia công, đảm bảo tối ưu hóa quy trình gia công, giúp tiết kiệm nguyên liệu và tài nguyên.
• Tăng năng suất: Máy phay CNC 3 trục có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài mà không cần dừng lại, giúp tăng năng suất và độ hiệu quả của quá trình sản xuất.
• Giảm thời gian chế tạo: Máy phay CNC 3 trục có khả năng gia công nhanh và chính xác.
• Tính nhất quán cao: Máy phay CNC 3 trục hoạt động dựa trên các lệnh lập trình trước đó.
• Hiệu suất cao: Máy phay CNC 3 trục hoạt động với tốc độ cao và khả năng xử lý công việc lớn, giúp tăng hiệu suất sản xuất
• Giảm sức lao động: Thay vì phải thực hiện các hoạt động gia công thủ công, máy phay CNC tự động hoạt động, giúp giảm tải công việc cho nhân viên và giảm nguy cơ tai nạn lao động.
• Dễ vận hành: Máy phay CNC 3 trục được điều khiển bằng hệ thống CNC, điều này giúp đơn giản hóa quá trình vận hành và giảm khả năng sai sót của người vận hành.

4.3 Ứng dụng của máy phay CNC 3 trục

Nhờ khả năng chế tạo các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao và tính tự động hoá trong quá trình gia công, máy phay CNC 3 trục được sử dụng để chế tạo các chi tiết phức tạp trong ngành công nghiệp ô tô, sử dụng để gia công các chi tiết phức tạp trong ngành công nghiệp hàng không và vũ trụ, sử dụng để gia công các bảng mạch in, vỏ điện tử, các chi tiết điện tử nhỏ, và nhiều sản phẩm điện tử khác.

Ngoài ra, máy phay CNC 3 trục còn trục được sử dụng để chế tạo các chi tiết phức tạp trong ngành công nghiệp dược phẩm và y tế, chế tạo các chi tiết của các sản phẩm đồ gia dụng,  chế tạo các chi tiết gỗ phức tạp trong ngành công nghiệp gỗ, chế tạo các bộ phận của máy móc, thiết bị công nghiệp, đồ dùng gia đình, đồ trang sức, và nhiều sản phẩm kim loại khác.

=> Xem thêm: NÊN CHỌN MUA MÁY CNC CŨ HAY MỚI?

5. Điểm khác biệt cơ bản giữa máy phay CNC 3 trục, 4 trục, 5 trục

Máy phay CNC 3 trục, 4 trục, và 5 trục là các loại máy công nghiệp được sử dụng trong gia công cơ khí và các ngành công nghiệp khác. Điểm khác biệt cơ bản giữa chúng là số lượng trục động cơ điều khiển trong quá trình gia công. 

5.1 Số lượng trục

Máy phay CNC 3 trục chỉ có 3 trục động cơ điều khiển bao gồm: trục X, trục Y và trục Z, máy phay CNC 4 trục có 4 trục động cơ điều khiển bao gồm: trục X, trục Y, trục Z và một trục quay thêm (thường là trục A hoặc trục B) và máy phay CNC 5 trục có 5 trục động cơ điều khiển bao gồm: trục X, trục Y, trục Z và hai trục quay thêm.

5.2 Khả năng gia công

Máy phay CNC 3 trục thường được sử dụng cho các gia công đơn giản, máy phay CNC 4 trục và 5 trục được sử dụng cho các ứng dụng phức tạp hơn, cho phép gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp, góc cạnh, và bề mặt khó khắc phục được.

5.3 Độ phức tạp của các chi tiết gia công

Máy phay CNC 3 trục giới hạn trong việc gia công các chi tiết có tính phức tạp cao, nhưng máy phay CNC 4 trục và 5 trục có thể gia công các chi tiết có tính phức tạp cao hơn nhờ vào khả năng xoay, lật đối với máy phay CNC 4 trục và thêm khả năng xoay, lật và nghiêng đối với máy phay CNC 5 trục. 

5.4 Hiệu suất gia công

Máy phay CNC 4 trục và 5 trục thường có hiệu suất gia công cao hơn so với máy phay CNC 3 trục. Nhờ khả năng xoay, lật, nghiêng của các trục quay thêm, máy phay CNC 4 trục và 5 trục giúp giảm thời gian gia công, đồng thời cải thiện chất lượng bề mặt và độ chính xác của các chi tiết gia công.

5.5 Tính tự động hóa

Máy phay CNC 4 trục và 5 trục thường có tính tự động hóa cao hơn so với máy phay CNC 3 trục, với khả năng thực hiện các hoạt động tự động như đổi dao, thay đổi công cụ và thay đổi chiều dài dao một cách tự động.

5.6 Độ chính xác và độ ổn định

Máy phay CNC 4 trục và 5 trục thường có độ chính xác và độ ổn định cao hơn so với máy phay CNC 3 trục, do khả năng xoay, lật, nghiêng của các trục quay thêm giúp đạt được độ chính xác cao hơn trong quá trình gia công.

=> Xem thêm: CÁC NGUYÊN NHÂN CHỦ YẾU DẪN ĐẾN VIỆC SAI SỐ KỸ THUẬT TRONG GIA CÔNG CƠ KHÍ

Máy phay CNC 3 trục, 4 trục và 5 trục đều có ứng dụng riêng trong công nghiệp gia công cơ khí với các ưu điểm và khả năng gia công khác nhau. Việc lựa chọn máy phay CNC phù hợp sẽ phụ thuộc vào yêu cầu gia công của từng ứng dụng cụ thể, độ phức tạp của chi tiết gia công và ngân sách đầu tư của doanh nghiệp.